Milwaukee Körfűrészlap fémhez, 150/20/34

1. Geometrikus fogkialakítás az optimális teljesítmény érdekében.
2. Magas minőségű karbid és crement fogak a magasabb élettartamért.
3. Teljes edzettségű préselt fűrészlap test a pontos vágásért.
4. A széles menet gyors és hatékony forgácseltávolítást biztosít.
5. Lézerrel vágott és műgyantával borított körfűrészlap-test a zaj és vibráció csökkentésének érdekében.

• Folyamatos vágás. A vágási folyamat végén az anyag széle sorjamentes.
• Hideg vágás. A vágandó anyag a vágás után azonnal használható.
• A vágás gyorsabbá válik. Gyorsabb minden hagyományos vágási módtól.
• Csökkentett ár. Kevésbé drága, mint az abrazív tárcsa.
• Csökkentett zaj.
• Csökkentett vibráció.
• Teljesen biztonságos: szikramentes, hűtőfolyadék nélküli vágás, mely után az anyag megérinthető.

Technikai adatok:
Fűrészlap átmérő: 150 mm
Befogótüske (furat) átmérő: 20 mm
Fűrészfogak száma: 34 db
Vágószélesség (fűrészlap): 1.6 mm
Anyag falvastagság: 1 - 2.5 mm

Legalkalmasabb:
• lágyacél
• acéllemez 2.5 mm-ig
• acél hullámpanel, akár 2.5 mm
• acél cső
• szögvas
• acél csatorna
• alumínium
• szendvics anyagok (acél, hab, panel)

Alkalmas:
• rozsdamentes lemez

Nem alkalmas:
• öntöttvas
• réz
• betonacél


Optimális fűrészlap élettartam:
1. A munkadarabot biztonságosan rögzíteni kell, hogy elkerüljük a vibrációt.
2. Ne vágjunk egyszerre több réteget a vágandó anyagból. A hézag a rétegek között több lehetőséget ad a fogak kitörésére. A vágás módja hatással van a fűrészlap élettartamára.
3. A fűrészlapot állítsuk a legnagyobb vágási mélységre, a gép érje el a maximális fordulatszámot, mielőtt belevágunk az anyagba.
4. Ne nyomjuk a fűrészlapot az anyagban. Indítsuk óvatosan, majd fokozatosan használjuk és növeljük az előtolást, hogy elkerüljük a szikrázást.
5. Az optimális vágási sebesség és nyomás kevés vagy semmilyen szikrázást sem fog eredményezni.
6. Tartsuk a gépet egyenesen. Ha követjük a vágási vonalat és eltérünk a vonaltól, majd visszatérünk elképzelhető, hogy a tárcsa fogai kitörnek.
7. Ne alkalmazzunk oldal nyomást a tárcsán, mert forgácsokat fog eredményezni a fogakban.
8. Időnként engedjük szabadon forogni a gépet a vágandó anyagban, hogy a tárcsa lehűljön, különösen hosszú vágásnál és vastag anyag vágásnál.